全自动ALC墙板生产线生产的ALC墙板容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。大家了解全自动ALC墙板生产线的生产过程吗？下面小编给您讲解一下生产步骤，一起学习起来吧：

1、全自动ALC墙板生产线原料制备：

主要原料有砂子、粉煤灰等，将这些原料进行加水湿磨，制成料浆，将料浆存储到料浆存储罐内储存备用，是配料的准备工序。

2、全自动ALC墙板生产线钢筋加工与组装：

这道工序不仅影响产品质量，更直接影响建筑物的结构性能与安全性，因此为确保产品的质量，增强其耐腐蚀等特性需要对钢筋进行加工。

3、全自动ALC墙板生产线原料配比：

配料是把各种原材料进行计量，然后按工艺要求将称量好的原材料输入浇注搅拌机内进行混合搅拌过程。

4、全自动ALC墙板生产线浇注工艺：

是把前道工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，通过浇注搅拌机浇注入模。

5、全自动ALC墙板生产线静停切割工序：

主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程，时间上这一过程从料浆浇注入模后即开始，包括发气膨胀和坯体养护两个过程。

6、全自动ALC墙板生产线蒸压釜蒸压养护：

采用密封良好的蒸压釜，使用锅炉通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高湿条件下，充分完成水化反应使制品具备一定强度及其它物理力学性能，达到后来的形状。

7、全自动ALC墙板生产线成品出釜：

制品经过蒸压釜蒸养之后，要进入出釜工序，保证市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。