料浆膨胀是在铝粉加入料浆搅拌均匀并浇注至模具内开始，就是铝粉发气，料浆膨胀应该在料浆完成浇筑后开始。

蒸压加气混凝土的气泡扩展速度取决于铝粉在料浆中发气的速度。只要铝粉发气反应继续，气泡中气体便得到不断补充，气泡中的压力就会一直大于上层料浆的重力和不断增长的料浆极限剪切应力，料浆膨胀就会继续下去，直至铝粉发气反应结束，料浆膨胀完成。膨胀要求平稳，模具内各部分的料浆上涨速度均匀一致。

料浆不可以在浇注完成很长时间之后才开始膨胀或者是很少的膨胀，也不可以在料浆未浇注完成之前，已浇注到模具内的料浆就开始膨胀。

在膨胀过程中会发生不稳定的现象有：

1、膨胀的料浆发生冒泡

膨胀过程中会有气泡从料浆内部上浮到表面发生破裂，气体散失。有时会发生在模具内的个别角落或部分区域，有时会发生在膨胀料浆的在整个表面。

冒泡是料浆在膨胀的过程中比较常见的不稳定现象。料浆出现冒泡的时间不同，持续的长短不一，对料浆和硬化的坯体会造成不同程度的损伤。会出现膨胀料浆和硬化坯体下沉收缩、沸腾塌缩、稠化坯体硬化裂缝或者是内部裂口。

2、膨胀料浆及稠化硬化坯体下沉收缩

冒泡有时会导致膨胀料浆及稠化硬化坯体下沉收缩，下沉又会引起稠化硬化坯体横向收缩，使坯体在脱离模具侧板和端板，形成一定的空隙。冒泡的时间不同、程度不同，下沉收缩的严重程度也会不同。

也会出现未冒泡出现稠化硬化坯体下沉收缩的现象。

3、膨胀料浆沸腾塌陷

料浆在膨胀的过程中沸腾，一般膨胀料浆沸腾塌陷会发生在膨胀开始不久，也有发生在料浆膨胀的过程中，少数会发生在铝粉发气反应基本结束后，还有可能发生在膨胀料浆稠化之后。

膨胀的料浆沸腾就像把凉水煮开一样沸腾，膨胀料浆沸腾是冒泡的最严重的后果，也是剧烈冒泡所导致。

膨胀料浆沸腾有的从模具内个别角落或部分少量慢速冒泡开始，逐步或迅速发展，冒泡不止，气泡破裂，大量气体在短时间内从膨胀料浆中溢出。局部膨胀料浆下沉并牵动其它部位的料浆失去稳定性，连锁反应形成不断的破坏，导致整个膨胀料浆中的气泡迅速破裂归并，整体塌缩，气孔结构完全破坏，使膨胀料浆不能形成正常的坯体。

膨胀料浆沸腾、下沉收缩容易发生在料浆稀疏，扩散度较大或者是低密度制品的料浆中。在水泥-矿渣-砂配料的膨胀料浆中发生的概率要比在水泥-石灰-砂和水泥-石灰-粉煤灰配料的膨胀料浆中要高。

4、硬化的坯体出现裂缝裂口

裂缝裂口使砌块的抗折强度下降或丧失，产品的合格率降低。

5、坯体出现大气泡

在膨胀的坯体上出现扇形分布的如“绿豆”或者“黄豆”大小的非铝粉发气反应产生的气泡。

大气泡的存在破坏了坯体的气孔结构，影响坯体的透气性和蒸压养护效果。

以上产生的不稳定现象与问题在不同原材料组合的膨胀料浆中表现的程度各不相同，但是产生的原因是基本相同的。