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ALC加气混凝土板材生产线
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       山东伟达环保机械有限公司研发的ALC加气混凝土板材生产线生产流程顺序分为原材料制备、钢筋加工(加气板材)、配料、浇注、静停、切割、蒸压养护、出釜等,下面就为大家详细介绍一下ALC加气混凝土板材生产线流程:

   

       伟达机械根据多家客户的实际生产情况和多年的板材生成经验,为了能够提高蒸压加气混凝土砌块和板材的产品品质,让每一个购买伟达机械设备的客户生产出来的产品都能获得较高的市场认可度和市场竞争力,特针对生产中出现的问题进行了详细的设备细节的技术提升与优化:

 1、ALC加气混凝土板材生产线流程原材料制备:

生产加气混凝土板材首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细,其中,根据原材料要求及工艺特点,有的采取干磨成粉,有的加水湿磨制浆,还有与一部分石灰等混磨。混磨又有二种方式:一种是干混磨制备胶结料;一种是加水湿磨,主要为改善粉煤灰或砂的特性,称为水热球磨。购入的石灰大多为块状,因此,石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细,或掺入粉煤灰一同磨细,或掺入石灰一同磨细,也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也常经制备使用。原材料制备工序,是配料的准备工序,是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前的贮备均化过程,是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。

ALC加气混凝土板材生产线-皮带输送

2、ALC加气混凝土板材生产线流程钢筋加工:

钢筋加工是生产加气混凝土板的特有工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产加气混凝土板的结构材料,工序控制不仅影响产品质量,更直接影响建筑物的结构性能与安全性。

ALC加气混凝土板材生产线-网笼框架及循环轨道

3、ALC加气混凝土板材生产线流程钢筋网组装:

钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网,按工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具中,并使其固定,以便浇注。

4、ALC加气混凝土板材生产线流程配料:

配料是把制备好并贮存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节和少量掺加材料的现场计量制备,然后按工艺要求,依次向搅拌设备投料。配料是加气混凝土工艺过程的一个关键环节,关系到原材料之间各有效成分的比例,关系到料浆的流动性和粘度是否适合铝粉发气及坯体正常硬化等。总之,对发气膨胀、硬化过程及制品性能都有最直接的影响。

ALC加气混凝土板材生产线-大料浆储罐

5、ALC加气混凝土板材生产线流程浇注:

浇注工序是加气混凝土区别于其它各种混凝土的独特的生产工序之一。浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,通过搅拌机的浇注口(故又称浇注搅拌机)浇注入模。此时,若生产板材时,模中已置入组装好的钢筋网。料浆在模具中进行一系列物理化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。浇注工序是能否形成良好气孔结构的重要工序,与配料工序一道构成加气混凝土生产工艺过程的核心环节。

ALC加气混凝土板材生产线-浇注2

6、ALC加气混凝土板材生产线流程静停:

静停工序主要是促使浇注后的料浆继续完成稠化、硬化的过程,实际上这一过程从料浆浇注入模后即开始,包括发气膨胀和坯体养护两个过程,以使料浆完成发气形成坯体,并使坯体达到一定强度,以便进行切割。这一工序没有太多的操作,应避免震动,同时,严格注意发气过程浆体的变化,并反馈至配料、浇注工序,因为坯体的主要缺陷均在此工序产生,如塌模、坯体开裂、憋气等。

ALC加气混凝土板材生产线-静养

7、ALC加气混凝土板材生产线流程切割:

切割工序是对加气混凝土坯体进行分割和外形加工,使之达到外观尺寸要求。切割工艺体现了加气混凝土便于进行大体积成型、外形尺寸灵活多样而能大规模机械化生产的特点,也是加气混凝土有别于其它混凝土的一个较突出的优点。切割工作可以机械进行,也可人工进行。为了提高生产效率和产品质量,人们设计了专用的切割机,构成了加气混凝土生产工艺的核心,并形成不同的专利技术。切割工序直接决定加气混凝土制品外观质量和某些内在质量。

ALC加气混凝土板材生产线-水平切割机

8、ALC加气混凝土板材生产线流程蒸压养护:

蒸压养护工序是对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护。对加气混凝土而言,只有经过一定温度和足够时间的养护,坯体才能完成必要的物理化学变化,从而产生强度,满足建筑施工的需要。这个过程通常要在174.5℃以上进行,因而,常用密封良好的蒸压釜,通人具有一定压力的饱和蒸汽进行加热,使坯体在高温高湿条件下,充分完成其水化反应,得到所需要的水化产物,使加气混凝土具备一定强度及其它物理力学性能。蒸压养护工序决定了加气混凝土内在性能的最后形成。

ALC加气混凝土板材生产线-蒸压釜

9、ALC加气混凝土板材生产线流程出釜:

出釜是加气混凝土生产的最后一道工序。包括制品出釜、吊运、检验、包装及小车、底板的清洁涂油,保证向市场提供合格的产品及下一个生产循环工序的正常进行。随着市场对制品外观的要求及城市管理的要求,越来越多的加气混凝土厂已开始对加气混凝土制品进行包装,相应的包装也由简单打包固定到增设包装机械,采用热塑包装。

ALC加气混凝土板材生产线-成品1


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      山东伟达环保机械有限公司位于中国物流之都—山东省临沂,地理位置优越,交通便利。投资16000万元占地53000㎡,是一家以科技为指导发展型的高起点企业。

            目前我公司生产的切割机机组规格有2.4米型简易组合;3.0米型自保温切割机组;4.2米型、4.8米型切割机组,6.0米型切割机组以及相关配套设备用以满足市场不同需求。其中2.4型和3.0型可满足部分中小产量、低投资、低门槛的客户从而达到进入市场的初期要求。4.2和4.8米型可以满足中大型高产量的客户需求,投资较少见效快。6.0米型则满足大产量及需要实现生产过程高度自动化的客户,6.0米型ALC加气混凝土板材生产线可实现无人化工厂,在当地树立标杆和高标准的典范示例。

图片13

  公司拥有先进的加工设备,精湛的专业技术和丰富的制造经验。拥有专业高级技术人员18人,各类专业技术工人350余人;拥有各类精密加工机床和先进检验、检测设备117台套,拥有大量精密加工和先进的检验检测及调试设备,年产30台(套)石膏粉生产线、PC构件设备、压力成型机、保温板生产线。其中年产石膏粉生产线100台(套)、PC构件设备50台(套)、压力成型机100台、轻质保温板生产线50条。

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           公司组织技术人员吸取国内外先进设备的优点,攻克多项技术难题,成为具有加气混凝土设备研发、设计、制造能力的专业队伍,并建立了完备的设备检验检测制度,从业经验超20年的专业的技术服务队伍,为客户提供原料化验、场地规划、设备选型、生产线设计安装、生产指导等完善的售前、售中、售后服务。公司成立以来始终遵循优质高效,开拓创新的指导思想,坚持客户为本,质量第一,服务第一的经营理念,产品与服务赢得了用户的一致赞誉。

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