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高精全自动加气砖设备
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产品介绍

Product introduction

全自动加气砖设备将原料粉煤灰或者沙子、尾矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂等经搅拌注入模柜内, 静养发泡固化后, 打包成各种规格加气砖砌块或板材, 由蒸养车送入蒸压釜内,经高压蒸汽养护形成多孔轻质的加气砖制品。

   全自动加气砖设备主要由以下四大类设备组成:

一、全自动加气砖设备一原料处理设备:鄂式破碎机、斗式提升机、球磨机等设备;

1)鄂式破碎机的作用:鄂式破碎机是加气砖生产设备中重要的原料处理设备,主要用于对块状物料的破碎,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能够达到球磨机的进料粒度进行研磨,保证石灰粉的细度产量。

2)球磨机的作用:用于对原料石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并达到要求细度后才能进行充分混合相互作用,粉磨是加气砖生产中的重要程序,粉磨过程用电量大,球磨机一般是加气砖生产中用电机容量较大的设备。

3)斗式提升机的作用:主要的用途是将经过鄂式破碎机处理的石灰粉、石膏等物料送入储料仓中,为后其加气砖生产的原料搅拌处理做准备。

高精全自动加气砖设备-斗式提升机

二、全自动加气砖设备一搅拌浇筑设备:螺旋输送机、搅拌浇注机、水泥料仓、石灰水泥计量等设备;

1)螺旋输送机的作用:螺旋输送机主要由螺旋管体、螺旋轴组成,物料进入进料斗,通过减速器带动地梁轴旋转,螺旋轴旋转动将物料向前推进。物料与物料之间不停的推挤,最终从出料口出来。

2)搅拌浇注机的作用:搅拌浇注机是全自动加气砖设备中的主要设备。在加气砖生产中起到原材料搅拌并浇注的作用,当生产加气砖的各种物料进行处理并配比好后,即可送入搅拌浇注机。搅拌浇注机对生产出的加气砖的质量起着关键性的作用。因为它可以很好的控制其罐内的搅拌强度和时间,使混合成的原料有着很好的性能,利于生产出高质量的加气砖。

3)水泥料仓的作用:在加气砖设备中的水泥料仓主要用于储存经过球磨机或者破碎机处理好的水泥、粉煤灰等加气砖生产原料,是加气砖生产中不可缺少的原料储存设备。

高精全自动加气砖设备-储料罐

4)石灰水泥计量的作用:石灰水泥计量主要是用来对石灰,水泥这些加气砖原料进行计量的设备,它可以准确计量这些物料的比例,在生产时有气动阀门执行电脑控制面料比,从而实现自动化控制。伟达石灰水泥计量,提计量更准确,能很好的保证产品质量和容重,保证加气砖制品的质量。

三、全自动加气砖设备一切割设备:静养室、空翻切割机组、模具与空翻吊具、蒸养小车等设备;

1)静养室:加气砖设备静养室内的温度需要稳定在55摄氏度左右,只有在这个温度附近, 料浆才能够完成发酵,达到切割要求。

2)空翻切割机:按照要求切割成不同尺寸规格的砌块和板材。

3)模具与空翻吊具:搅拌均匀后的原料经浇注机浇注至加气砖模具内,在静养室发气静养后即可进行切割。同时承载坯体至切割机进行切割,并与蒸养小车组码后进入蒸压釜进行蒸养。空翻吊具的作用:吊扣在切割台或切割小车上,脱去模框,坯体即能切割。

5)蒸养小车的作用:蒸养小车按顺序排列在入釜轨道上,进行编组。编组好的蒸养小车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护。出釜时,再由釜后卷扬机将小车组牵引至成品堆场,卸下成品,小车返回至入釜轨道,进行下一轮工作。

高精全自动加气砖设备-切割机

四、全自动加气砖设备—蒸养摆放设备:蒸压釜、掰板机、包装机等设备;

1)蒸压釜的作用:蒸压釜是对加气砖坯体进行蒸养的大型压力容器,在釜内完成Cao—Si02—M2080水热反应。蒸压养护是加气砖取得强度的必要工序。

2)掰板机的作用:掰板机专门负责坯体切开之后(经蒸养)又重新粘连在一起,在自动打包之前将其一块一块分离,消除由于粘连造成的废、次品,同时保证加气包装机生产线正常运行。

3)包装机的作用:自动包装机就是将加气砖进行自动包装的机械,实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量。

高精全自动加气砖设备-全自动打包

产品规格

Product introduction

山东伟达机械在生产全自动加气砖设备方面拥有诸多高新技术专利,为用户提供先进高品质全自动加气砖整套设备。 同时,这也为客户的市场赢得了决定性的优势地位。山东伟达机械的工程师会在前期根据您的实际情况为您提供选定相应的设备规格、 产量、 以及布置生产设备、生产工艺和相关培训。

高精全自动加气砖设备-设备平面图

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